I requisiti di protezione della saldatura del titanio e della lega di titanio sono molto severi. Quando il contenuto di carbonio della saldatura è dello 0,55%, la plasticità della saldatura scomparirà quasi e diventerà un materiale molto fragile. Inoltre, il trattamento termico dopo la saldatura non può eliminare questa fragilità.

Ci sono molti elementi nella lega di titanio, che hanno un impatto sulle proprietà fisiche del titanio. Tra questi, il carbonio è un'impurità comune nel titanio e nella lega di titanio. Quando il contenuto di carbonio è inferiore allo 0,13%, il limite di resistenza della saldatura in titanio aumenta leggermente e la plasticità diminuisce leggermente, ma l'effetto dell'azoto inox è forte. Tuttavia, quando il contenuto di carbonio del cordone di saldatura aumenta ulteriormente, il numero di TiC reticolare nel cordone di saldatura aumenta con l'aumento del contenuto di carbonio, con conseguente brusco calo della plasticità del cordone di saldatura e la comparsa di crepe sotto l'azione dello stress di saldatura.

Il difetto di saldatura del tubo in titanio è dovuto al fatto che lo strato di mantenimento del gas argon formato dalla pistola per saldatura ad arco di argon può solo proteggere il bagno di saldatura dagli effetti nocivi dell'aria durante la saldatura del tubo in titanio.

Tuttavia, non vi è alcun effetto protettivo sulla saldatura solidificata e sulle sue aree adiacenti ad alta temperatura, e la saldatura e le sue aree adiacenti in tale stato hanno ancora una forte capacità di assorbire azoto e ossigeno dall'aria.

C'è molto azoto e ossigeno nell'aria quando inizia ad assorbire ossigeno a 400 gradi e azoto a 600 gradi. Con l'aumento del livello di ossidazione, il colore della saldatura del tubo in titanio è cambiato e la plasticità della saldatura è diminuita.

Si presenta di colore bianco-argento senza ossidazione, mentre è giallo dorato quando il titanio TiO inizia ad assorbire idrogeno a circa 250℃, che è leggermente ossidato. Ed è blu con Ti2O3 leggermente ossidato e grigio con TiO2 seriamente ossidato.

1. L'impatto del carbonio

Il titanio e le leghe di titanio sono relativamente stabili ma nel processo di saldatura a temperatura ambiente. Le gocce liquide e il metallo di piscina hanno un forte assorbimento di idrogeno, ossigeno e azoto. Questi gas hanno già interagito con le leghe di titanio allo stato solido.

Con l'aumento della temperatura, aumenta ovviamente anche la capacità del titanio e della lega di titanio di assorbire idrogeno, ossigeno e azoto. Il titanio inizia ad assorbire idrogeno intorno ai 250℃, assorbe ossigeno da 400℃ e azoto da 600℃. Dopo che questi gas vengono assorbiti, causeranno direttamente l'infragilimento dei giunti saldati, che è un fattore molto importante che influenza la qualità della saldatura.

2. L'idrogeno è l'influenza

Il motivo principale è che con l'aumento del contenuto di idrogeno, l'idrogeno è il fattore più serio che influenza le proprietà meccaniche del titanio nelle impurità gassose. Il cambiamento del contenuto di idrogeno nella saldatura ha l'effetto più significativo sulle prestazioni di impatto della saldatura.

La precipitazione di TiH2 lamellare o aciculare nelle saldature è aumentata. La resistenza di TiH2 è molto bassa, quindi le prestazioni di impatto di HiH2 laminare o aciculare sono significativamente ridotte L'influenza del contenuto di idrogeno sulla resistenza e sulla plasticità non è ovvia.

3. L'effetto dell'ossigeno

La durezza e la resistenza alla trazione delle giunzioni di saldatura sono aumentate in modo significativo e il contenuto di ossigeno delle giunzioni di saldatura è aumentato sostanzialmente in modo lineare con l'aumento del contenuto di ossigeno nell'argon.

E la plasticità è significativamente ridotta. Per garantire le prestazioni delle giunzioni di saldatura, l'ossidazione della giuntura di saldatura e il calore di saldatura devono essere rigorosamente prevenuti nel processo di saldatura.

4. Effetti dell'azoto

Le piastre di azoto e titanio interagiscono notevolmente a temperature superiori a 700℃. La deflessione del reticolo causata dalla formazione di TiN fragile e dalla formazione di una soluzione solida interstiziale tra azoto e titanio è più grave di quella causata dalla stessa quantità di ossigeno.

Pertanto, l'azoto è più significativo dell'ossigeno per migliorare la resistenza alla trazione e la durezza della saldatura di titanio puro industriale e ridurre la proprietà plastica della saldatura. Quando il contenuto di azoto del giunto di saldatura è superiore allo 0,13%, il giunto di saldatura si incrinerà a causa della sua eccessiva fragilità.