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La lega di titanio è un nuovo metallo sviluppato negli ultimi anni ed è ampiamente utilizzato in vari settori. Grazie alla sua bassa conduttività termica, la temperatura di taglio è molto più elevata. Ad esempio, è quasi il doppio dell'acciaio 45 con la stessa forza di taglio.
Allo stesso tempo, a causa dell'affinità della lega di titanio, i trucioli di titanio e la superficie di taglio facili da lavorare hanno prodotto gravi fenomeni di taglio ad alta temperatura, che è considerata la seconda lega ad alta temperatura rispetto al materiale da taglio duro. Il documento seguente introdurrà in dettaglio come trasformare la lega di titanio.
1, utensili da taglio in lega di titanio
Per la tornitura delle leghe di titanio si dovrebbe usare il carburo cementato di tipo YG con elevata conduttività termica, buona resistenza alla flessione, piccole dimensioni dei grani e piccola affinità con il titanio. Oltre all'HSS ordinario, si dovrebbero usare HSS ad alto vanadio, HSS al cobalto e HSS in alluminio per migliorare la durata dell'utensile. Le leghe di titanio possono anche essere tornite con diamante o diamante policristallino sintetico e nitruro di boro cubico come materiali per utensili da taglio.
In base alle proprietà e alle caratteristiche di taglio della lega di titanio, i parametri geometrici della tornitura degli utensili in lega di titanio dovrebbero essere considerati per migliorare le condizioni di dissipazione del calore, aumentare la resistenza del bordo e ridurre il fenomeno del freddo e dell'aderenza.
2. Precisione, condizioni e parametri di taglio corretti
Anche la precisione di battuta dell'utensile in direzione assiale e radiale è importante. Ad esempio, il tagliente attorno a una fresa può danneggiarsi rapidamente se la lama non è montata correttamente nella fresa. Quando si taglia la lega di titanio, alcuni altri fattori come scarse tolleranze di fabbricazione dell'utensile, usura e danni all'utensile, qualità difettosa o scadente dell'impugnatura dell'utensile, usura del mandrino della macchina utensile e così via possono influenzare notevolmente la durata utile dell'utensile.
Sebbene la fessura angolare anteriore positiva sia preferita per l'uso nella maggior parte delle officine. Ma il fatto è che la fessura angolare anteriore leggermente negativa può rimuovere il materiale con un avanzamento maggiore e fino a 0,5 mm per dente. D'altra parte, significa anche che deve essere mantenuto il miglior stato stabile, ovvero la macchina utensile deve essere molto forte e il serraggio deve essere estremamente stabile.
3. Parametri di taglio
Una temperatura di taglio troppo alta o troppo bassa della lega di titanio ridurrà la durata dell'utensile. Pertanto, cercare di scegliere la migliore temperatura di taglio corrispondente alla velocità di taglio. La migliore temperatura di taglio dell'utensile in acciaio rapido è compresa tra 480 e 540℃. Inoltre, la migliore temperatura di taglio dell'utensile in lega dura è compresa tra 650 e 750℃. In generale, la corrispondente velocità di taglio dell'utensile HSS è compresa tra 8 e 12 m/min. La velocità di taglio dell'utensile in diamante sintetico POLIcristallino è di 100 m/min per il taglio a secco e di 200 m/min per il taglio a umido. Quando la durezza e la profondità di taglio del materiale del pezzo in lavorazione sono elevate, la velocità di taglio dovrebbe essere corrispondentemente inferiore.
4. Fluido da taglio
Quando si tornisce una lega di titanio, si dovrebbe usare un'emulsione con un buon effetto di raffreddamento o una soluzione acquosa con additivo per pressione estrema per ridurre la temperatura di taglio e prevenire la combustione della polvere di lega di titanio durante la microtornitura.