Les exigences de protection du soudage du titane et des alliages de titane sont très strictes. Lorsque la teneur en carbone du cordon de soudure est de 0,55 %, la plasticité du cordon de soudure disparaîtra presque et deviendra un matériau très cassant. De plus, le traitement thermique après le soudage ne peut pas éliminer cette fragilité.

L'alliage de titane contient de nombreux éléments qui ont un impact sur les propriétés physiques du titane. Parmi eux, le carbone est une impureté courante dans le titane et les alliages de titane. Lorsque la teneur en carbone est inférieure à 0,13 %, la limite de résistance du cordon de soudure en titane est quelque peu augmentée et la plasticité est quelque peu diminuée, mais l'effet de l'azote inoxydable est fort. Cependant, lorsque la teneur en carbone du cordon de soudure est encore augmentée, le nombre de TiC réticulaire dans le cordon de soudure augmente avec l'augmentation de la teneur en carbone, ce qui entraîne une forte baisse de la plasticité du cordon de soudure et l'apparition de fissures sous l'action de la contrainte de soudage.

Le défaut de soudure du tube en titane est dû au fait que la couche de maintien de gaz argon formée par le pistolet de soudage à l'arc sous argon ne peut que protéger le bain de soudure des effets nocifs de l'air pendant le soudage du tube en titane.

Cependant, il n'y a aucun effet protecteur sur la soudure solidifiée et ses zones adjacentes sous haute température, et la soudure et ses zones adjacentes dans un tel état ont toujours une forte capacité à absorber l'azote et l'oxygène de l'air.

Il y a beaucoup d'azote et d'oxygène dans l'air lorsqu'il commence à absorber l'oxygène à 400 degrés et l'azote à 600 degrés. Français Avec l'augmentation du niveau d'oxydation, la couleur de la soudure du tube en titane change et la plasticité de la soudure diminue.

Il apparaît blanc argenté sans oxydation, tandis qu'il est jaune doré lorsque le titane TiO commence à absorber l'hydrogène vers 250℃, qui est légèrement oxydé. Et il est bleu avec Ti2O3 légèrement oxydé et gris avec TiO2 sérieusement oxydé.

1. L'impact du carbone

Le titane et les alliages de titane sont relativement stables mais dans le processus de soudage à température ambiante. Les gouttelettes liquides et le métal en piscine ont une forte absorption d'hydrogène, d'oxygène et d'azote. Ces gaz ont déjà interagi avec les alliages de titane à l'état solide.

Avec l'augmentation de la température, la capacité du titane et de l'alliage de titane à absorber l'hydrogène, l'oxygène et l'azote augmente également de manière évidente. Le titane commence à absorber l'hydrogène vers 250 ℃, l'oxygène à partir de 400 ℃ et l'azote à partir de 600 ℃. Une fois ces gaz absorbés, ils provoqueront directement la fragilisation des joints soudés, ce qui est un facteur très important affectant la qualité du soudage.

2. L'hydrogène est l'influence

La principale raison est qu'avec l'augmentation de la teneur en hydrogène, l'hydrogène est le facteur le plus grave affectant les propriétés mécaniques du titane dans les impuretés gazeuses. Le changement de la teneur en hydrogène dans le soudage a l'effet le plus significatif sur la performance d'impact de la soudure.

La précipitation de TiH2 lamellaire ou aciculaire dans les soudures a augmenté. La résistance du TiH2 est très faible, donc la performance d'impact du HiH2 laminaire ou aciculaire est considérablement réduite L'influence de la teneur en hydrogène sur la résistance et la plasticité n'est pas évidente.

3. Effet de l'oxygène

La dureté et la résistance à la traction des cordons de soudure ont augmenté de manière significative, et la teneur en oxygène des cordons de soudure a augmenté de manière linéaire avec l'augmentation de la teneur en oxygène de l'argon.

Et la plasticité est considérablement réduite. Afin de garantir les performances des joints de soudure, l'oxydation du cordon de soudure et la chaleur de soudage doivent être strictement évitées dans le processus de soudage.

4. Effets de l'azote

L'azote et les plaques de titane interagissent considérablement à des températures supérieures à 700℃. La déformation du réseau causée par la formation de TiN cassant et la formation d'une solution solide interstitielle entre l'azote et le titane est plus grave que celle causée par la même quantité d'oxygène.

Par conséquent, l'azote est plus important que l'oxygène pour améliorer la résistance à la traction et la dureté de la soudure industrielle en titane pur et réduire la propriété plastique de la soudure. Lorsque la teneur en azote du cordon de soudure est supérieure à 0,13 %, le cordon de soudure se fissurera en raison d'une fragilité excessive.