Les produits en titane doivent être découpés avant le formage. Le découpage des plaques de titane consiste également à utiliser des méthodes conventionnelles de poinçonnage, de découpe, de fraisage et de sciage et d'autres méthodes. Étant donné que la résistance des plaques de titane est élevée, le découpage en alliage d'aluminium présente une différence.

1. Cisaillement

La fabrication de formes linéaires de laine ou de pièces peut être coupée sur les cisailles à portique. Si vous utilisez des cisailles conventionnelles, vérifiez soigneusement si l'équipement peut couper les plaques de titane. Les plaques en alliage de titane d'une épaisseur inférieure à 35 mm ont pu être découpées à la taille requise dans les conditions de production. Des tôles plus épaisses peuvent également être cisaillées si des mesures nécessaires sont prises pour éviter tout glissement pendant le cisaillement. Pour éviter tout glissement, une pression de serrage plus importante est nécessaire. FrançaisSur le bord de la plaque de titane coupée, en particulier pour la plaque de titane plus épaisse, l'écart linéaire est de 0,25 à 0,50 mm, cet écart est généralement causé par le manque de rigidité du tranchant. Ce défaut peut parfois être surmonté en utilisant un tranchant plus épais. Si la modification du dispositif de retenue et l'utilisation de l'affichage numérique, du réglage fin et d'autres technologies peuvent également améliorer la précision de la coupe. La profondeur de fissure du bord de la plaque de titane ne doit pas dépasser 0,4 mm, ce qui peut être éliminé par meulage et limage avec une meule. Si la coupe fissure la partie clé, la méthode de coupe telle que la scie à ruban doit être envisagée. Lors de l'utilisation de la cisaille à portique pour couper le matériau, l'espace minimum entre un côté des ciseaux est de 2 à 3 % de l'épaisseur du matériau, l'angle de cisaillement est de 75 à 85 degrés, l'angle arrière est de 2 à 3 degrés et l'angle d'inclinaison de la lame sur la cisaille à lame oblique est de 2 à 5 degrés. La plaque de titane peut également être utilisée pour les équipements de cisaillement à laminage ordinaires. Français Contours de cisaillement circulaire avec un grand rayon de courbure tangentiel (rayon minimum d'environ 250 mm). Cette méthode est utilisée pour les plaques de titane d'une épaisseur de F inférieure à 2,5 mm. À l'heure actuelle, les cisailles à vibrations ne conviennent que pour la découpe de plaques de titane d'une épaisseur d'environ 2 mm. Le bord de la laine cisaillée doit être limé ou meulé, en laissant une marge de limage supérieure à 0,25 mm. Pour les matériaux minces (épaisseur < 0,8 mm), lorsque la quantité n'est pas importante, il est également possible de les couper à la main avec un levier ou une coupe manuelle.

2. Découpe

En général, la forme souhaitée de la laine est découpée en un seul coup de poinçon. Habituellement, pour la laine de forme simple, l'épaisseur de découpe maximale est d'environ 3 mm. La matrice de découpe de la plaque de titane doit être suffisamment rigide pour maintenir la matrice supérieure et inférieure dans des positions relatives exactes avec des poteaux de guidage. Lors de la fabrication de toutes sortes de pièces plates ou de toutes sortes de formes de laine, la taille minimale du trou de poinçonnage de la plaque de titane et le rayon minimal du bord de connexion de la pièce de poinçonnage doivent répondre aux exigences. De plus, une machine de poinçonnage et de cisaillement peut également être utilisée pour le découpage. Pendant le traitement, une petite matrice de poinçonnage est utilisée pour poinçonner la coupe en croissant et la connecter, de manière à découper les bavures des pièces. Ensuite, le bord est réparé, et sa qualité de bord et sa précision ne sont pas aussi bonnes que le découpage par matrice de poinçonnage et l'efficacité n'est pas élevée. L'avantage du traitement de poinçonnage et de cisaillement est que le cycle de préparation de la production est court et qu'il est souvent utilisé pour la production en petits lots.

3. Scie à ruban

L'efficacité de traitement de la scie à ruban est plus élevée, la préparation de la production est pratique, mais ne convient pas au traitement de matériaux trop fins, souvent utilisés pour couper l'épaisseur de plaques de titane de plus de 3 mm. Cette méthode ne produit pas de fissures de bord, son inconvénient est la bavure, après le polissage du matériau. Actuellement, il est principalement utilisé pour la coupe, la découpe et la coupe. La coupe à la scie à ruban peut être divisée en trois catégories : type à friction, type semi-frictionnel et scie à ruban ordinaire. En raison de la vitesse linéaire élevée, une friction violente se produit entre la lame et la pièce pendant le fonctionnement de la scie à ruban à friction, et la température dans la zone de coupe est très élevée, réduisant ainsi la résistance à la coupe du matériau, améliorant l'usinabilité et le rendement élevé. La bande utilisée pour la scie en titane doit être rigide et avoir suffisamment de puissance pour maintenir une vitesse constante lors de la coupe. Doit pouvoir alimenter automatiquement, tendre la scie à ruban et fournir un liquide de refroidissement adéquat. Avec la scie à ruban en acier rapide habituelle, le bord est maintenu et le résultat est stable. Les lames en carbure de tungstène sont utilisées pour couper des matériaux exceptionnellement épais, réduisant la hauteur et la profondeur des bavures sous l'effet de la chaleur.

4. Fraisage

Utilisez une fraise pour couper une pile de plaques de titane à la forme souhaitée, la tête de fraisage se déplaçant le long du gabarit de fraisage, ou utilisez une grande fraiseuse à tôle CNC pour le fraisage automatique. Pour les courbes concaves ou les bords à brides sous tension, polissez devant la taille de formage pour éviter les fissures.