L'écart de précision géométrique de la barre en alliage de titane est principalement causé par le complexe élastique après le formage à chaud, la précision géométrique ne répond pas aux exigences de qualité, doit effectuer le dressage manuel lourd.

L'alliage de titane TC4 présente une série d'avantages, tels qu'une excellente résistance à la corrosion, une faible densité, une résistance spécifique élevée, une bonne ténacité et soudabilité, etc. Il a été appliqué avec succès dans les secteurs de l'aérospatiale, de la pétrochimie, de la construction navale, de l'automobile et de la pharmacie. L'alliage de titane TC4 formera une couche de peau d'oxyde sur sa surface pendant le processus de formage thermique, et la couleur de la peau d'oxyde sera différente en raison de la température de formage thermique différente. Lorsque la température de formage à chaud est d'environ 600℃, la peau d'oxyde est bleue. Lorsque la température de formage à chaud était d'environ 850℃, la peau d'oxyde était grise et rougeâtre. Mais lorsque la température de formage à chaud est de 900℃, la peau d'oxyde est grise. Avec l'augmentation de la température, la difficulté d'élimination de la peau augmente progressivement. En Chine et à l'étranger, l'élimination de la peau d'oxyde d'alliage de titane adopte généralement la méthode en deux étapes, à savoir le lavage alcalin par fusion, puis le décapage. Cependant, la température du milieu de lavage alcalin fondu est plus élevée, pouvant atteindre environ 450 ℃, et il est facile de provoquer une amélioration prématurée du vieillissement des semi-produits en alliage de titane αplusβetβ, ce qui rend difficile le traitement ultérieur. De plus, le nettoyage alcalin à chaud suivi d'un nettoyage à l'acide nitrique et à l'acide fluorhydrique peut également entraîner une corrosion par fragilisation par l'hydrogène sur la surface de l'alliage de titane.