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Proceso de laminado de tubos de aleación de titanio para aviación TA18 (Gr 9)
2024-10-11

La tecnología de laminado en frío no está madura en China. Es difícil garantizar la alta resistencia y plasticidad del tubo terminado. Por lo tanto, la demanda interna de tubos de aleación TA18 (Gr 9) de alta resistencia y alta tenacidad ha dependido de las importaciones. Al producir de prueba tubos TA18 de diferentes especificaciones, se estudiaron los efectos de la relación Q de la tasa de reducción del diámetro interior y la tasa de reducción del espesor de la pared, la tasa de deformación acumulada y la temperatura de recocido en la microestructura y las propiedades de los tubos terminados, con el fin de optimizar la tecnología de procesamiento de la aleación y proporcionar orientación técnica y referencia para la domesticación de tubos de aleación TA18 (Gr 9) de alta resistencia y alta tenacidad. Nivel de selección de material experimental de esponja de titanio, aleación intermedia de Al - V y grano de Al, lámina de Al, después de una gran cantidad de fundición en horno de arco de vacío, el consumo de energía hizo que la fundición de lingotes de aleación TA18 Φ de 430 mm. Descomposición de lingotes por forjado de área de dos fases beta, alfa + beta en una barra de Φ 130 mm y luego en una máquina de extrusión horizontal de 2500 t para comprimirlos en un tocho de tubo de aleación de Φ 45 mm x 8 mm. A través de dos molinos LG LD y tres rodillos en tiempo multicanal en laminado en frío y tratamiento de superficie, luego de recocido en horno de recocido al vacío, preparación en Φ 25 mm x 1,8 mm, Φ 22 mm x 1,6 mm, Φ 20 mm x 1,5 mm, 18 mm x 1,3 mm Φ, Φ 16 mm x 1,2 mm, 14 mm x 1 mm Φ, Φ 12 mm x 0,9 mm, Φ 10 mm x 0,7 mm, 8 mm x 0,6 mm y 6 mm x 0,5 ㎜ Φ 10 tipos de especificaciones del tubo terminado.

Las propiedades de tracción de los tubos a temperatura ambiente se probaron en la máquina de prueba New Rethinking 10T, ASTM E8 M. Después de que la muestra del tubo se esmerila y se pule, la sección axial de la muestra se corroe con reactivo de ataque durante 15 ~ 20 s. La microestructura de la muestra se observó con microscopio óptico. Los resultados experimentales muestran que: (1) cuando la tasa de deformación acumulada no es más del 55% y el valor Q de la relación entre la tasa de reducción del diámetro interior y la tasa de reducción del espesor de la pared se controla dentro de 0,53 ~ 1,14, el tubo de ensayo TA18 se puede laminar suavemente en un molino de dos alturas sin grietas en las superficies interior y exterior. (2) La resistencia del estado procesado del tubo experimental TA18 (Gr 9) aumenta gradualmente con el aumento de la tasa de deformación, pero existe un valor crítico de la influencia de la tasa de deformación en la plasticidad del tubo. Cuando la tasa de deformación es inferior al 44%, la tasa de deformación tiene poca influencia en la plasticidad del estado procesado del tubo. Cuando la tasa de deformación supera el 44%, la plasticidad del tubo disminuye gradualmente con el aumento de la tasa de deformación. (3) Con el aumento de la temperatura de recocido, la resistencia y el alargamiento de los tubos experimentales TA18 (Gr 9) disminuyen gradualmente, y el efecto de endurecimiento por trabajo causado por diferentes tasas de deformación también disminuye. Cuando la tasa de deformación es del 30% ~ 80%, el recocido de recristalización puede eliminar casi por completo la influencia de la tasa de deformación en las propiedades mecánicas de las tuberías. Sin embargo, cuando la tasa de deformación era demasiado pequeña (23%), la plasticidad del estado de recristalización de la tubería seguía siendo baja, lo que se debía a la distribución desigual del tamaño de grano de recristalización de la tubería con una tasa de deformación demasiado pequeña. (4) cuando la tasa de deformación fue del 51%, el sistema de recocido a 550 ℃, 90 min, 12 mm x 0,9 mm TA18 Φ el rendimiento mecánico experimental de los tubos de acero es el siguiente: UTS = 920 mpa, YS = 755 mpa, El = 14%.

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