1, tranciatura

La forma lineare di produzione del pezzo grezzo o delle parti può essere tagliata sulle cesoie a portale. Se si utilizzano cesoie convenzionali, controllare attentamente se le piastre in titanio possono essere tagliate dall'attrezzatura. La piastra in lega di titanio con spessore inferiore a 35 mm è stata in grado di tagliare la dimensione richiesta in condizioni di produzione. Anche le lamiere più spesse possono essere tranciate se vengono prese le misure necessarie per evitare lo slittamento durante il taglio. Per evitare lo slittamento, è richiesta una maggiore pressione di serraggio. Sul bordo della piastra di titanio tagliata, in particolare per la piastra di titanio più spessa, la deviazione lineare è di 0,25 - 0,50 mm, questa deviazione è solitamente causata dalla mancanza di rigidità del tagliente. Questo difetto può talvolta essere superato utilizzando un tagliente più spesso. Se la modifica del dispositivo di ritenzione e l'uso di display digitale, messa a punto fine e altre tecnologie, può anche migliorare la precisione del taglio. La profondità della crepa del bordo della piastra di titanio non deve superare 0,4 mm, che può essere rimossa mediante rettifica e limatura con mola. Se le crepe si verificano nella parte chiave, si dovrebbe prendere in considerazione il metodo di taglio come la sega a nastro. Quando si utilizzano le cesoie a portale per tagliare il materiale, la distanza minima tra un lato delle forbici è del 2-3% dello spessore del materiale, l'angolo di taglio è di 75-85 gradi, l'angolo posteriore è di 2-3 gradi e l'angolo di inclinazione della lama sulle cesoie a lama obliqua è di 2-5 gradi. La piastra di titanio può anche essere applicata sulle normali attrezzature di taglio a laminazione. Contorni di taglio circolari con un ampio raggio di curvatura tangenziale (raggio minimo circa 250 mm). Questo metodo è utilizzato per piastre in titanio con uno spessore di F inferiore a 2,5 mm. Attualmente, le cesoie a vibrazione sono adatte solo per tagliare piastre in titanio con uno spessore di circa 2 mm. Il bordo del pezzo grezzo tagliato deve essere limato o rettificato, lasciando una tolleranza di limatura di oltre 0,25 mm. Per materiali sottili (spessore < 0,8 mm), quando la quantità non è grande, può anche essere tagliato a mano con leva o taglio a mano.

2, punzonatura

In genere il pezzo grezzo viene punzonato per tagliare la forma desiderata. Di solito per pezzi grezzi di forma semplice, lo spessore massimo di tranciatura è di circa 3 mm. La matrice di taglio della piastra in titanio deve essere sufficientemente rigida da mantenere la matrice superiore e inferiore in posizioni relative esatte con i montanti di guida. Quando si producono tutti i tipi di parti piatte o tutti i tipi di forme di grezzi, la dimensione minima del foro di punzonatura della piastra di titanio e il raggio minimo del bordo di collegamento della parte di punzonatura devono soddisfare i requisiti. Inoltre, la macchina di punzonatura e cesoia può anche essere utilizzata per la tranciatura. Durante la lavorazione, viene utilizzata una piccola matrice di punzonatura per punzonare il taglio a mezzaluna e collegarlo, in modo da tagliare le sbavature delle parti e quindi il bordo viene riparato. Ma la qualità e la precisione del bordo non sono buone come la tranciatura della matrice di punzonatura e l'efficienza non è elevata. Il vantaggio della lavorazione di punzonatura e cesoia è che il ciclo di preparazione della produzione è breve e viene spesso utilizzato per la produzione di piccoli lotti.

3, Sega a nastro 

Il vantaggio dell'efficienza di lavorazione della sega a nastro è elevato con una comoda preparazione della produzione, ma non è adatto per la lavorazione di materiali troppo sottili. Viene spesso utilizzato per tagliare lo spessore di una piastra di titanio superiore a 3 mm. Questo metodo non produce crepe sui bordi. Il materiale deve essere lucidato a causa della sbavatura come svantaggio. Attualmente, viene utilizzato principalmente per rifinire, rifinire e tagliare. Il taglio con sega a nastro può essere suddiviso in tre categorie: tipo a frizione, tipo semi-frizionale e sega a nastro comune. A causa dell'elevata velocità lineare, si verifica un violento attrito tra la lama e il pezzo durante il funzionamento della sega a nastro a frizione e la temperatura nell'area di taglio è molto elevata, il che riduce la resistenza al taglio del materiale e migliora la lavorabilità e l'elevata efficienza. La banda utilizzata per la sega in titanio deve essere rigida e avere potenza sufficiente per mantenere una velocità costante durante il taglio. È in grado di alimentare automaticamente, tensionare la sega a nastro e fornire un refrigerante adeguato. Con la solita sega a nastro in acciaio rapido il bordo viene mantenuto e il risultato è stabile. Le lame in carburo di tungsteno vengono utilizzate per tagliare materiali eccezionalmente spessi, riducendo l'altezza e la profondità delle sbavature sotto calore.

4, Fresatura 

Con una fresa per tagliare una pila di piastre di titanio nella forma desiderata, testa di fresatura lungo il movimento del modello di fresatura o con una grande fresatrice per lamiera CNC per fresatura automatica. Per curve concave o bordi flangiati sotto tensione, lucidare davanti alla vita di formatura per evitare crepe.