La tecnologia di estrusione idrostatica ha una storia di quasi cento anni. Tuttavia, nel processo di grande scala e industrializzazione, la velocità di sviluppo è rallentata a causa della limitazione di materiali strutturali ad alta resistenza. I progressi nella scienza dei materiali hanno promosso l'applicazione pratica di questa tecnologia. L'uso della tecnologia di estrusione idrostatica per estrudere viti in titanio presenta vantaggi eccezionali. Negli ultimi anni, i materiali superconduttori si sono sviluppati su larga scala. A causa della crescente domanda di pendenza continua, le dimensioni e il peso della billetta aumenteranno inevitabilmente. In questo modo, l'uso di normali apparecchiature di estrusione è difficile da ottenere e l'uso della tecnologia di estrusione idrostatica presenta maggiori vantaggi.

Nel processo di lavorazione del metallo, si spera che il pezzo possa essere sottoposto a uno stato di sollecitazione compressiva a tre vie, perché ciò favorisce la deformazione plastica del metallo ed elimina le crepe superficiali e i difetti del prodotto. Inoltre, è anche necessario che sia in un buon stato di lubrificazione durante la lavorazione per ridurre la perdita di funzionalità. I due scopi di cui sopra possono essere soddisfatti se viene utilizzata la tecnica di estrusione idrostatica.

1. L'attrito tra il lingotto dell'embrione e il cilindro di estrusione è il principale ostacolo alla deformazione del metallo nel processo di deformazione senza attrito. Quando viene utilizzata l'estrusione idrostatica, il liquido ad alta pressione separa l'embrione dalla parete del cilindro di estrusione. Allo stesso tempo, parte del liquido ad alta pressione entra nel foro della matrice e anche il prodotto estruso viene separato dalla parete. Pertanto, il coefficiente di attrito può essere basso quanto 0,01, il che riduce notevolmente anche la perdita di potenza e migliora la precisione della tavola.

2. Aumentare la lunghezza del lingotto rotto della vite in titanio metodo di estrusione tradizionale, viene utilizzata una pressione di estrusione del 50% per superare l'attrito tra il lingotto e la parete di estrusione. La quantità di attrito è direttamente proporzionale alla tenacità del lingotto. Pertanto, la lunghezza del lingotto dell'embrione è limitata. Se si utilizza l'estrusione idrostatica, si tratta di un processo senza attrito, aumentando così la lunghezza dell'embrione. Ad esempio, lo stesso tonnellaggio dell'estrusore, l'estrusione idrostatica rispetto alla normale produzione di estrusione può essere più di tre volte.