Poiché il titanio (si riferisce al titanio e alla lega di titanio) ha buone proprietà meccaniche e fisiche, la sua densità è piccola e alta resistenza, la resistenza alla trazione σb e il rapporto densità ρ σ B/P pari a 200, è quasi il più alto tra tutti i materiali metallici.

Allo stesso tempo, ha un'eccellente resistenza alla corrosione, il titanio nell'ambiente fortemente corrosivo mostra un'eccellente stabilità chimica e nell'elettrolita (acqua) ha una forte capacità di autopassivazione, così che l'applicazione e la promozione dei materiali in titanio sono più veloci di molti altri metalli.

Principio di selezione

1) I materiali in titanio deformati devono essere forniti nello stato ricotto (M) e le fusioni in titanio devono essere fornite nello stato fuso.

2) TA3 di titanio puro TAO, TA1, TA2, TA3, a causa della sua scarsa capacità di deformazione a freddo, non è generalmente adatto per cilindri, testate e coperchi a bolle e può essere utilizzato solo per parti senza deformazione a freddo o con una piccola quantità di deformazione a freddo.

3) La lega TA9 Ti/Pd (Ti-0,2Pa) e la lega TA10 Ti/Ni-Mo (Ti-0,8Ni-0,3Mo) sono utilizzate principalmente in mezzi ad alta temperatura contenenti cloro umido e dove può verificarsi corrosione interstiziale (in particolare TA9 è più resistente alla corrosione interstiziale). Sono particolarmente adatti per piastre tubiere, flange e altre parti.

4) Se c'è una coppia galvanica, di solito si possono adottare le seguenti misure:

①Un metallo (di solito un metallo con corrosione galvanica), con materiali isolanti;

②Un materiale isolante completamente isolato viene aggiunto tra i due metalli per evitare la formazione di batterie di corrosione;

③Aprire la distanza tra metalli diversi o cambiare la posizione tra di essi, per evitare l'inquinamento del catodo;

④ Evitare la formazione di una batteria di corrosione del catodo grande e dell'anodo piccolo tra i due metalli;

⑤ Utilizzare la protezione catodica.

5) Se c'è corrosione interstiziale, il Di solito è possibile adottare le seguenti misure:

① Adottare una progettazione strutturale ragionevole, cercare di evitare o eliminare l'area di ritenzione degli spazi vuoti e il fenomeno della scala, migliorare lo stato di flusso del fluido nell'apparecchiatura, evitare la formazione di zone morte, collegamento dei bulloni interni, provare a utilizzare il collegamento di saldatura, la saldatura a punti, la saldatura a sovrapposizione o la saldatura di testa per quanto possibile.

② Sulla superficie in cui potrebbe verificarsi la corrosione interstiziale, vengono utilizzati rivestimenti superficiali in palladio, ossidazione o anodizzazione.

③ Riempire lo spazio vuoto con stucco miscelato con polvere di NiO o nichel o polvere di MoO3 può talvolta evitare la corrosione interstiziale.

④ Scegliere materiali in titanio più resistenti alla corrosione interstiziale, come la lega di titanio palladio (TA9) o la lega di titanio nichel-molibdeno (TA10), questi materiali in titanio sono particolarmente adatti per la superficie di tenuta della flangia con corrosione interstiziale flangia.

6) In caso di rottura per fragilità da idrogeno, di solito è possibile adottare le seguenti misure:

① Selezionare titanio con meno idrogeno.

② Impedire l'assorbimento di idrogeno nel processo di lavorazione e fabbricazione, ovvero evitare che la superficie del titanio venga incorporata in particelle di ferro nel processo di taglio, stampaggio, laminazione, saldatura e altre lavorazioni; La lavorazione termica e il riscaldamento del trattamento termico devono essere eseguiti in un forno di riscaldamento con un'atmosfera leggermente ossidante; Per alcune apparecchiature in titanio con struttura complessa, è difficile realizzare il giunto di saldatura di protezione del gas inerte sul retro, in modo da prevenire l'inquinamento dell'assorbimento di idrogeno durante la saldatura.

③Scegli l'ambiente di utilizzo appropriato: nella temperatura di 71~316℃ l'idrogeno secco e l'ambiente di idrogeno umido, come contenente una certa quantità di ossigeno e umidità, possono prevenire l'assorbimento di idrogeno. Il titanio in mezzo ossidante, mezzo neutro, mezzo riducente debole o acido riducente contenente ossidante, di solito non si verifica l'assorbimento di idrogeno del titanio o un assorbimento di idrogeno molto lento; Tuttavia, quando la superficie del titanio è contaminata dal ferro, la superficie presenta difetti, si verificano corrosione locale o condizioni anomale, può verificarsi l'infragilimento da assorbimento di idrogeno del titanio. Il titanio è soggetto a fragilità da assorbimento di idrogeno in un ambiente di corrosione generale o locale.

④Tramite trattamento superficiale, come l'ossidazione ad alta temperatura e il trattamento di anodizzazione, è possibile migliorare la resistenza all'assorbimento di idrogeno.

⑤La lega resistente alla corrosione è adottata per migliorare la resistenza alla corrosione del titanio e prevenire la fragilità da assorbimento di idrogeno del titanio.

7) È severamente vietato l'uso del titanio nel cloro liquido e nel cloro secco.

8) È severamente vietato l'uso del materiale in titanio in un ambiente con contenuto d'acqua inferiore al 2% o con biossido di azoto libero superiore al 6% di acido nitrico fumante.

9) I materiali in titanio devono essere evitati in un ambiente soggetto a corrosione sotto sforzo. Non utilizzare alcun mezzo con tendenza alla corrosione sotto sforzo, anche se la corrosione del titanio è lieve, sussiste comunque il rischio di rottura per corrosione sotto sforzo.