Il tubo saldato in titanio ha generalmente i seguenti quattro metodi di lavorazione:

1. Tubo in titanio tipo saldatura a tavoletta: rispetto al tubo in titanio tipo "gamberetto" multi-cucitura. La cucitura di saldatura è meno corrispondente, ma il processo di tavoletta è più complicato, richiede un gran numero di stampi e consuma più materiali e processi. La cucitura di saldatura influirà anche sulla resistenza alla corrosione. L'aspetto non è ideale.

2. Tubo in titanio tipo multi-saldatura (comunemente noto come tipo "gamberetto-vita"): la sua tecnologia di lavorazione è complessa, solitamente utilizzata per tagliare il tubo in più sezioni di bocca inclinata, saldato o placcato in materiale di dispiegamento multi-sezione e quindi saldatura a rullo, questo metodo è più materiale residuo, grande saldatura. Poiché la saldatura ridurrà notevolmente la resistenza alla corrosione ed è facile che si verifichino perdite e un aspetto scadente. La superficie interna della superficie piegata, aumenta la resistenza alla trasmissione della conduttura e aumenta l'erosione della parte posteriore e riduce la durata utile.

3. Stampaggio di tubi saldati in titanio: il tubo in titanio sembra non avere alcuna differenza tra l'aspetto e il sistema di spinta, ma il processo consiste nel far sbocciare il punzone nella formatura dello stampo di stampaggio. Il processo di formatura del tubo in titanio è in tensione posteriore e ha forzato la parte posteriore sottile, causata dalla compressione dell'ispessimento della parete mediale e dallo spessore della parete irregolare o dalla piega e nel processo di utilizzo della parte posteriore del tubo in titanio per resistere all'erosione, a causa del sottile danno facile della parete posteriore, riduce notevolmente l'intera durata del tubo.

4. Tubo in titanio fuso: sebbene non vi sia alcun tubo in titanio con cucitura, lo spessore della parete (almeno 5 mm) e lo spessore della parete del tubo (2 mm ~ 4 mm) non possono corrispondere. Aumentando così la resistenza alla trasmissione e la finitura superficiale è scarsa. La cosa più importante è che ci sono molti difetti interni come i pori prodotti dalla fabbricazione, che influenzano seriamente la resistenza alla corrosione e la durata.

I tipi di tubi in titanio di cui sopra sono ben lungi dal soddisfare i requisiti attuali e l'avvento del tubo in titanio a spinta è stato rapidamente accettato e accolto con favore dagli utenti perché il tubo in titanio a spinta ha le sue caratteristiche.

La lavorazione del tubo saldato in titanio consiste nel prendere il tubo in titanio senza cucitura come pezzo grezzo e il pezzo grezzo con il diametro del tubo inferiore al diametro del prodotto finito viene spinto ed estruso sulla speciale macchina per estrusione a spinta. Nel processo di formatura, la billetta del tubo si espande. L'analisi dello stress mostra che lo stress in diverse parti è diverso, ma sotto compressione bidirezionale, ovvero compressione assiale, compressione radiale e tensione circoscritta. Lo stress è sempre in stato di trazione.