Les tubes soudés en titane ont généralement les quatre méthodes de traitement suivantes :

1. Tube en titane de type à soudage par comprimé : par rapport au tube en titane de type « crevette » à coutures multiples. Le cordon de soudure est moins important, mais le processus de soudage par comprimé est plus compliqué, nécessite un grand nombre de moules et consomme plus de matériaux et de processus. Le cordon de soudure affectera également la résistance à la corrosion. L'apparence n'est pas idéale.

2. Tube en titane de type à soudures multiples (communément appelé type « crevette-taille ») : sa technologie de traitement est complexe, généralement utilisée pour couper le tube en plusieurs sections d'embouchure inclinée, soudé ou plaque en matériau dépliable à sections multiples, puis soudage par roulage, cette méthode est plus de matière résiduelle, grande soudure. Parce que la soudure réduira considérablement la résistance à la corrosion et qu'elle est facile à fuir et à avoir une mauvaise apparence. Français : La surface intérieure de la surface pliée, augmente la résistance de transmission du pipeline et augmente l'érosion du dos et réduit la durée de vie.

3. Estampage de tubes soudés en titane : Le tube en titane ne semble pas avoir de différence entre l'apparence et le système de poussée, mais le processus consiste à fleurir sur le poinçon dans la matrice d'emboutissage. Le processus de formage du tube en titane est en tension arrière et force le dos mince, causé par la compression de l'épaississement de la paroi médiane et l'épaisseur de paroi inégale ou le froissement et dans le processus d'utilisation du dos du tube en titane pour résister à l'érosion, en raison de la paroi arrière mince, les dommages faciles font que toute la durée de vie du tuyau est considérablement réduite.

4. Tube en titane coulé : bien qu'il n'y ait pas de tube en titane de soudure, mais l'épaisseur de paroi (au moins 5 mm) et l'épaisseur de paroi du tube (2 mm ~ 4 mm) ne peuvent pas correspondre. Cela augmente la résistance à la transmission et la finition de surface est médiocre. Le plus important est qu'il existe de nombreux défauts internes tels que les pores produits par la fabrication, affectant sérieusement la résistance à la corrosion et la durée de vie.

Les types de tubes en titane ci-dessus sont loin de répondre aux exigences actuelles et l'avènement du tube en titane poussé est rapidement accepté et accueilli par les utilisateurs car le tube en titane poussé a ses propres caractéristiques.

Le traitement des tubes soudés en titane consiste à prendre le tube en titane sans couture comme ébauche et l'ébauche avec le diamètre du tube inférieur au diamètre du produit fini est poussée et extrudée sur la machine d'extrusion poussée spéciale. Dans le processus de formage, la billette du tube se dilate. L'analyse des contraintes montre que la contrainte dans différentes parties est différente, mais sous compression bidirectionnelle, c'est-à-dire la compression axiale, la compression radiale et la tension circonscrite. La contrainte est toujours dans un état de traction.