La tecnología de conformado por estampación para hacer uniones en T de titanio es el uso de tochos de tubo sin costura para el conformado integral de una sola vez, principalmente el conformado por extrusión y las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo obtenida son mejores que la unión en T soldada. La tecnología de conformado por estampación para hacer uniones en T incluye principalmente: conformado por abultamiento de empaquetadura, abultamiento hidráulico, conformado por prensado en caliente tres métodos. El proceso específico de cada método es el siguiente:

I. Conformado por extrusión de empaquetadura:

Proceso de conformado por abultamiento de empaquetadura, utilizando relleno interno para llenar el tocho de tubo recto con conformado por abultamiento. Después de colocar la palanquilla en la cavidad de la matriz, la matriz se cierra y luego el punzón con el mismo diámetro de tubería se empuja desde ambos lados a la misma velocidad. Bajo la acción de la presión en ambos extremos, el tocho y el empaque se extruyen desde el orificio radial abierto en la matriz para formar una unión en T. Para evitar que el tubo de ramificación se abulte bajo la acción de la presión en el empaque, se instala un punzón de equilibrio en el orificio radial de la matriz y se aplica suficiente presión de equilibrio al tubo de ramificación extruido para soportar el abultamiento violento del tubo de ramificación.

El espesor de pared de la unión en T de titanio es el mismo en todas las direcciones, la deformación rugosa de los pilares es muy pequeña y la altura de la pieza extruida es de 2 a 3 veces el diámetro del tubo. El empaque y el tubo de metal se mueven sincrónicamente en la cavidad del molde y no hay rayones mecánicos en la pared interna del accesorio de la tubería. Una de las tecnologías clave en este proceso es la selección del relleno del medio de abultamiento. El medio de abultamiento incluye principalmente parafina, mantequilla, arcilla, nailon, caucho de silicona y caucho de poliuretano, etc. Los altos requisitos para la pared interior de las piezas de tres vías pueden elegir nailon, caucho de poliuretano, caucho de silicona y otros medios; Y para los requisitos de la pared interior no son demasiado altos o no hay requisitos de la pieza de trabajo se puede utilizar como cera de parafina media y reciclarse con bajo costo.

2. Abultamiento hidráulico:

El abultamiento hidráulico de tres vías es un tipo de tecnología de formación de tubería de ramificación de expansión de compensación axial de material metálico. Su principio de funcionamiento es utilizar la prensa hidráulica para colocar el tocho de tubo con el mismo diámetro que la unión en T de titanio en la cavidad, presionar la matriz y luego infundir el líquido del tocho de tubo. Después de que los dos cilindros laterales horizontales de la prensa hidráulica comprimen el tocho del tubo de manera sincrónica y en un movimiento medio relativo, el volumen del tocho del tubo se vuelve más pequeño después de ser extruido y la presión del líquido en el tocho del tubo aumenta con la disminución del volumen del tocho del tubo. Bajo la acción dual del líquido a alta presión del tocho y la presión de extrusión de los ejes izquierdo y derecho, el tubo fluye a lo largo de la cavidad de la matriz y se abulta en la forma y el tamaño requeridos del tubo de ramificación. Para evitar que el tubo de ramificación se rompa, se necesita una fuerza de equilibrio de un punzón equilibrado para soportar la deformación severa del tubo de ramificación.

Unión en T de titanio abultada hidráulica adecuada para formar materiales como la tendencia al endurecimiento en frío de la unión en T de carbono relativamente bajo, la unión en T de aleación, la unión en T de acero inoxidable, incluidos algunos materiales de metales no ferrosos, como cobre, aluminio, titanio, etc.

3. Conformado por prensado en caliente:

El prensado en caliente se presiona en una unión en T después del calentamiento, y el tonelaje del equipo requerido para el conformado del material es bajo. Su proceso consiste en aplanar el tocho de tubo más grande que el diámetro de la unión en T de titanio al tamaño del diámetro de la unión en T, y abrir un orificio en el tubo de ramificación para calentar el tocho de tubo. Durante el proceso de compresión radial, el metal fluirá en la dirección del tubo de ramificación, bajo la tensión del molde para formar el tubo de ramificación. Todo el proceso de conformado en caliente se realiza mediante la compresión radial del tocho de tubo y el proceso de estirado del tubo de ramificación. La diferencia entre la formación de la unión en T y el abultamiento hidráulico es que el metal de la tubería de ramificación de la unión en T se compensa con el movimiento radial del tocho del tubo, por lo que también se denomina proceso de compensación radial.

La unión en T de titanio prensada en caliente es adecuada para la unión en T de bajo contenido de carbono, la unión en T de aleación, los materiales de unión en T de acero inoxidable, especialmente la unión en T con gran diámetro y pared de tubería gruesa, que a menudo se utiliza en el proceso de prensado en caliente para fabricar.