La aleación de titanio es un nuevo metal desarrollado en los últimos años y se usa ampliamente en varias industrias. Debido a su baja conductividad térmica, la temperatura de corte es mucho más alta. Por ejemplo, es casi el doble que el acero 45 en la misma fuerza de corte.　　

Al mismo tiempo, debido a la razón de la afinidad de la aleación de titanio, las virutas de titanio y la superficie de corte fácil de mecanizar de la superficie de la mordedura del material produjeron un fenómeno de cuchilla grave a alta temperatura de corte, que se considera como la segunda aleación de alta temperatura que el material de corte duro. Este artículo a continuación presentará en detalle cómo tornear la aleación de titanio.　

1, Herramientas de corte de aleación de titanio　　

El carburo cementado tipo YG con alta conductividad térmica, buena resistencia a la flexión, tamaño de grano pequeño y pequeña afinidad con el titanio se debe utilizar para tornear aleaciones de titanio. Además del HSS ordinario, se deben utilizar HSS de alto vanadio, HSS de cobalto y HSS de aluminio para mejorar la durabilidad de la herramienta. Las aleaciones de titanio también se pueden tornear con diamante o diamante policristalino sintético y nitruro de boro cúbico como materiales de herramienta de corte.　　

De acuerdo con las propiedades y características de corte de la aleación de titanio, se deben considerar los parámetros geométricos de las herramientas de torneado de aleación de titanio para mejorar la condición de disipación de calor, aumentar la resistencia del borde y reducir el fenómeno de frío y adherencia.　　

2. Precisión, condiciones y parámetros de corte correctos　　

La precisión de golpeo de la herramienta en dirección axial y radial también es importante. Por ejemplo, el filo alrededor de una fresa puede dañarse rápidamente si la hoja no se ajusta correctamente a la fresa. Al cortar aleación de titanio, algunos otros factores como las malas tolerancias de fabricación de la herramienta, el desgaste y el daño de la herramienta, la calidad defectuosa o deficiente del mango de la herramienta, el desgaste del husillo de la máquina herramienta, etc., pueden afectar en gran medida la vida útil de las herramientas.　　

Aunque la ranura de ángulo frontal positiva se prefiere para usar en la mayoría de los talleres. Pero el hecho es que la ranura de ángulo frontal ligeramente negativo puede eliminar el material con un avance mayor y hasta 0,5 mm por diente. Por otro lado, también significa que se debe mantener el mejor estado estable, es decir, la máquina herramienta debe ser muy fuerte y la sujeción debe ser extremadamente estable.

3. Parámetros de corte　

Una temperatura de corte demasiado alta o demasiado baja de la aleación de titanio reducirá la durabilidad de la herramienta. Por lo tanto, esfuércese por elegir la mejor temperatura de corte correspondiente a la velocidad de corte. La mejor temperatura de corte de la herramienta de acero de alta velocidad está entre 480 y 540 ℃. Además, la mejor temperatura de corte de la herramienta de aleación dura está entre 650 y 750) ℃. En general, la velocidad de corte correspondiente de la herramienta HSS está en 8-12m/min. La velocidad de corte de la herramienta de diamante policristalino sintético es de 100m/min para corte en seco y 200m/min para corte en húmedo. Cuando la dureza y la profundidad de corte del material de la pieza de trabajo son grandes, la velocidad de corte debe ser correspondientemente menor.

4. Fluido de corte　　

Al tornear aleaciones de titanio, se debe utilizar una emulsión con buen efecto de enfriamiento o una solución acuosa con aditivo de presión extrema para reducir la temperatura de corte y evitar la combustión del polvo de aleación de titanio durante el microtorneado.