1, cizallamiento

La fabricación de formas lineales de la pieza en bruto o las piezas se puede cortar en las cizallas de pórtico. Si usa cizallas convencionales, verifique cuidadosamente si las placas de titanio se pueden cortar con el equipo. La placa de aleación de titanio con un espesor inferior a 35 mm ha podido cortar el tamaño requerido en condiciones de producción. Las láminas más gruesas también se pueden cortar si se toman las medidas necesarias para evitar resbalones durante el cizallamiento. Para evitar el deslizamiento, se requiere una mayor presión de sujeción. En el borde de la placa de titanio cortada, especialmente para la placa de titanio más gruesa, la desviación lineal es de 0,25 a 0,50 mm, esta desviación suele deberse a la falta de rigidez del borde de corte. Este defecto a veces se puede superar utilizando un borde de corte más grueso. Si se modifica el dispositivo de retención y se utiliza una pantalla digital, un ajuste fino y otras tecnologías, también se puede mejorar la precisión del corte. La profundidad de la grieta del borde de la placa de titanio no debe superar los 0,4 mm, que se pueden eliminar mediante esmerilado y limado con una muela abrasiva. Si las grietas se producen en la parte clave, se debe considerar el método de corte, como la sierra de cinta. Al utilizar las cizallas de pórtico para cortar el material, el espacio libre mínimo entre un lado de las tijeras es del 2-3% del espesor del material, el ángulo de corte es de 75-85 grados, el ángulo posterior es de 2-3 grados y el ángulo de inclinación de la hoja en las cizallas de hoja oblicua es de 2-5 grados. La placa de titanio también se puede aplicar en el equipo de cizalla rodante ordinario. Contornos de corte circulares con un gran radio de curvatura tangencial (radio mínimo de aprox. 250 mm). Este método se utiliza para placas de titanio con un espesor de F inferior a 2,5 mm. En la actualidad, las cizallas vibratorias solo son adecuadas para cortar placas de titanio con un espesor de 2 mm aproximadamente. El borde de la pieza en bruto cizallada debe limarse o rectificarse, dejando un margen de limado de más de 0,25 mm. Para material delgado (espesor < 0,8 mm), cuando la cantidad no es grande, también se puede cortar a mano con palanca o corte manual. 2. Punzonado Generalmente, la pieza en bruto se punza para cortar la forma deseada. Por lo general, para piezas en bruto de forma simple, el espesor máximo de punzonado es de aproximadamente 3 mm. El troquel de corte de la placa de titanio debe ser lo suficientemente rígido para mantener el troquel superior e inferior en posiciones relativas exactas con postes guía. Al fabricar todo tipo de piezas planas o todo tipo de formas de pieza en bruto, el tamaño mínimo del orificio de perforación de la placa de titanio y el radio mínimo del borde de conexión de la pieza de perforación deben cumplir con los requisitos. Además, también se puede utilizar una máquina de punzonado y cizallamiento para realizar el punzonado. Durante el procesamiento, se utiliza una pequeña matriz de punzonado para perforar el corte en forma de media luna y conectarlo, de modo que se corten las rebabas de las piezas y luego se repare el borde. Pero su calidad y precisión del borde no son tan buenas como el punzonado y la eficiencia no es alta. La ventaja del procesamiento de punzonado y cizallamiento es que el ciclo de preparación de la producción es corto y, a menudo, se utiliza para la producción de lotes pequeños.

3, Sierra de cinta

La ventaja de la eficiencia del procesamiento de la sierra de cinta es alta con una preparación de producción conveniente, pero no es adecuada para procesar material demasiado delgado. A menudo se utiliza para cortar el espesor de más de 3 mm de placa de titanio. Este método no produce grietas en los bordes. El material debe ser pulido debido a la rebaba como su desventaja. En la actualidad, se utiliza principalmente para recortar, recortar y cortar. El corte con sierra de cinta se puede dividir en tres categorías: tipo de fricción, tipo semirrígido y sierra de cinta común. Debido a la alta velocidad lineal, se produce una fricción violenta entre la hoja y la pieza de trabajo durante la operación de la sierra de cinta de tipo fricción, y la temperatura en el área de corte es muy alta, lo que reduce la resistencia al corte del material y mejora la maquinabilidad y la alta eficiencia. La banda utilizada para la sierra de titanio debe ser rígida y tener suficiente potencia para mantener una velocidad constante al cortar. Es capaz de alimentar automáticamente, tensar la sierra de cinta y proporcionar el refrigerante adecuado. Con la sierra de cinta de acero de alta velocidad habitual, el borde se mantiene y el resultado es estable. Las hojas de carburo de tungsteno se utilizan para cortar materiales excepcionalmente gruesos, lo que reduce la altura y la profundidad de las rebabas con el calor.

4, Fresado 

Con una fresa para cortar una pila de placa de titanio a la forma deseada, cabezal de fresado a lo largo del movimiento de la plantilla de fresado o con una gran fresadora de chapa CNC para fresado automático. Para curvas cóncavas o bordes con bridas bajo tensión, pulir delante de la cintura de formación para evitar grietas.