Debido a que el titanio (se refiere al titanio y la aleación de titanio) tiene buenas propiedades mecánicas y físicas, su densidad es pequeña y alta resistencia, la resistencia a la tracción σb y la relación densidad ρ σB/P igual a 200, es casi la más alta en todos los materiales metálicos.

Al mismo tiempo, tiene una excelente resistencia a la corrosión, el titanio en el entorno corrosivo fuerte muestra una excelente estabilidad química y en el electrolito (agua) tiene una fuerte capacidad de autopasivación, por lo que la aplicación y promoción de materiales de titanio es más rápida que muchos otros metales.

Principio de selección

1) Los materiales de titanio deformados se deben suministrar en estado recocido (M) y las fundiciones de titanio se deben suministrar en estado fundido.

2) TA3 de titanio puro TAO, TA1, TA2, TA3, debido a su baja capacidad de deformación en frío, generalmente no son adecuados para cilindros, cabezas y cubiertas de burbujas y solo se pueden usar para piezas sin deformación en frío o con una pequeña cantidad de deformación en frío.

3) La aleación TA9 Ti/Pd (Ti-0,2Pa) y la aleación TA10 Ti/Ni-Mo (Ti-0,8Ni-0,3Mo) se usan principalmente en medios de alta temperatura que contienen cloro húmedo y donde puede existir corrosión por grietas (especialmente TA9 es más resistente a la corrosión por grietas). Son especialmente adecuados para placas de tubos, bridas y otras piezas.

4) Si hay un par galvánico, normalmente se pueden tomar las siguientes medidas:

①Un metal (normalmente un metal de corrosión galvánica), con materiales aislantes;

②Se añade un material aislante completamente aislado entre los dos metales para evitar la formación de baterías de corrosión;

③Abrir la distancia entre diferentes metales, o cambiar la posición entre ellos, para evitar la contaminación del cátodo;

④ Evitar la formación de una batería de corrosión de cátodo grande y ánodo pequeño entre los dos metales;

⑤ Utilizar protección catódica.

5) Si hay corrosión por grietas, generalmente se pueden tomar las siguientes medidas:

① Adopte un diseño estructural razonable, intente evitar o eliminar el área de retención de espacios y el fenómeno de incrustaciones, mejore el estado de flujo del fluido en el equipo, evite la formación de zonas muertas, conexión de pernos internos, intente utilizar conexión de soldadura, soldadura por puntos, soldadura a tope o soldadura a tope en la medida de lo posible.

②En la superficie donde puede ocurrir corrosión por grietas, se utiliza un revestimiento de paladio superficial, oxidación o anodización.

③Rellenar el espacio con masilla mezclada con NiO o polvo de níquel o polvo de MoO3 a veces puede evitar la corrosión por grietas.

④ Elija materiales de titanio más resistentes a la corrosión por grietas, como la aleación de titanio y paladio (TA9) o la aleación de titanio, níquel y molibdeno (TA10), estos materiales de titanio son especialmente adecuados. 6) En caso de ruptura por fragilización por hidrógeno, generalmente se pueden tomar las siguientes medidas: ① Seleccione titanio con menos hidrógeno. ② Evite la absorción de hidrógeno en el proceso de procesamiento y fabricación, es decir, evite que la superficie de titanio se incruste en partículas de hierro en el proceso de corte, estampado, laminado, soldadura y otras fabricaciones; El procesamiento térmico y el calentamiento del tratamiento térmico deben realizarse en un horno de calentamiento con una atmósfera ligeramente oxidante; ③Elija el entorno de uso apropiado: en la temperatura de 71 ~ 316 ℃, el entorno de hidrógeno seco e hidrógeno húmedo, como el que contiene una cierta cantidad de oxígeno y humedad, puede prevenir la absorción de hidrógeno. El titanio en medio oxidante, medio neutro, medio reductor débil o ácido reductor que contiene oxidante, generalmente no ocurre absorción de hidrógeno de titanio, o la absorción de hidrógeno es muy lenta; Sin embargo, cuando la superficie de titanio está contaminada por hierro, la superficie tiene defectos, corrosión local o condiciones anormales, puede ocurrir fragilización por absorción de hidrógeno del titanio. El titanio es propenso a la fragilización por absorción de hidrógeno en un entorno de corrosión general o local.

④A través del tratamiento de la superficie, como la oxidación a alta temperatura, el tratamiento de anodizado, puede mejorar la resistencia a la absorción de hidrógeno.

⑤La aleación resistente a la corrosión se adopta para mejorar la resistencia a la corrosión del titanio y evitar la fragilización por absorción de hidrógeno del titanio.

7) Está estrictamente prohibido usar titanio en cloro líquido y cloro seco.

8) Está estrictamente prohibido usar material de titanio en un contenido de agua inferior al 2% o en un contenido de dióxido de nitrógeno libre superior al 6% de ácido nítrico fumante.

9) Los materiales de titanio deben evitarse en el entorno de corrosión bajo tensión. Cualquier medio con tendencia a la corrosión bajo tensión, incluso si la corrosión del titanio es leve, aún existe riesgo de rotura por corrosión bajo tensión, no debe utilizarse.de rotura por corrosión bajo tensión, no debe utilizarse.