Die Technologie der hydrostatischen Extrusion hat eine fast hundertjährige Geschichte. Bei der großtechnischen und industrialisierten Umsetzung verlangsamte sich die Entwicklung jedoch, da die Verfügbarkeit von Strukturmaterialien mit höherer Festigkeit begrenzt war. Mit dem Fortschritt der Materialwissenschaften wurde die praktische Anwendung dieser Technologie gefördert. Die Verwendung der Technologie der hydrostatischen Extrusion zum Extrudieren von Titanschrauben bietet herausragende Vorteile. In den letzten Jahren entwickeln sich supraleitende Materialien in Richtung großer Schnittflächen. Aufgrund der immer höheren Anforderungen an die Kontinuität der Leiter nehmen Größe und Gewicht der Barren zwangsläufig zu. Auf diese Weise wird die Verwendung gewöhnlicher Extrusionsgeräte schwierig, und die Technologie der hydrostatischen Extrusion bietet mehr Vorteile.

Bei der Metallverarbeitung hofft man, dass die Bearbeitungsteile in einen Zustand dreidimensionaler Druckspannung gelangen können, da dies die plastische Verformung des Metalls und die Beseitigung von Rissen und Defekten an der Oberfläche fördert. Darüber hinaus muss während der Verarbeitung eine gute Schmierung gewährleistet sein, um Funktionsverluste zu vermeiden. Mit Hilfe der hydrostatischen Extrusionstechnologie können die beiden oben genannten Ziele erreicht werden.

1. Bei der hydrostatischen Extrusion von Titanschrauben handelt es sich um einen Prozess der reibungsfreien Verformung. Die Reibung zwischen Barren und Extrusionswerkzeug ist das Haupthindernis bei der Metallverformung. Bei der hydrostatischen Extrusion trennt die unter hohem Druck stehende Flüssigkeit den Barren von der Wand des Extrusionszylinders. Gleichzeitig gelangt ein Teil der unter hohem Druck stehenden Flüssigkeit in die Formöffnung, und das extrudierte Produkt wird ebenfalls von der Formwand getrennt. Daher kann der Reibungskoeffizient bis auf 0,01 sinken, was den Leistungsverlust erheblich verringern und die Oberflächengenauigkeit der Produkte verbessern kann.

2. Erhöhen Sie die Länge des Titanschraubenbarrens. Bei der traditionellen Extrusionsmethode wird ein Extrusionsdruck von 50 % verwendet, um die Reibung zwischen Barren und Extrusionswerkzeug zu überwinden. Die Reibungskraft ist proportional zur Länge des Barrens. Daher ist die Länge des Barrens begrenzt. Wenn hydrostatische Extrusion verwendet wird, handelt es sich um einen reibungslosen Extrusionsprozess, sodass die Barrenlänge erhöht werden kann. Beispielsweise kann bei einem Extruder mit gleicher Tonnage die Leistung der hydrostatischen Extrusion im Vergleich zur normalen Extrusion mehr als dreimal erhöht werden.