Metallverbundplatten können extrem große Unterschiede zwischen Festigkeit, Schmelzpunkt und Wärmeausdehnungskoeffizienten verschiedener Metalle ausgleichen und eine perfekte metallurgische Kombination realisieren. Sie vereinen die Vorteile verschiedener Materialien in einem, nutzen die unterschiedlichen Materialeigenschaften voll aus, sparen seltene Metalle stark ein und senken die Herstellungskosten der Geräte, was die Anwendung seltener Metalle in vielen Bereichen ermöglicht. Das durch Sprengstoffverbundtechnologie hergestellte Verbundmaterial kann die perfekte Kombination verschiedener Metalle realisieren, ohne die Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften des Originalmaterials zu verändern. Metallverbundplatten können separat entworfen werden, je nach Bedarf, verschiedene Materialien zu entwerfen und herzustellen, um die beste Nutzung des Staates zu erreichen. Metallverbundplattenmaterial hat nicht nur die gute Schweißbarkeit, Formbarkeit, Wärmeleitfähigkeit und mechanischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl, sondern auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit verschiedener Verkleidungen. Daher wird es häufig in der Erdöl- und Chemieindustrie, Metallurgie, Leichtindustrie, Salzchemie, in Kraftwerkshilfsanlagen, bei der Meerwasserentsalzung, im Schiffsbau, in der Energie- und Meerestechnik und anderen Industrien verwendet.

Eine wichtige Eigenschaft von Titan ist seine starke Korrosionsbeständigkeit, die auf seine besonders große Affinität zu Sauerstoff zurückzuführen ist, wodurch sich auf seiner Oberfläche eine dichte Oxidschicht bilden kann, die Titan vor Korrosion durch das Medium schützen kann. In den meisten wässrigen Lösungen kann sich auf der Oberfläche von Titan eine passivierte Oxidschicht bilden. Daher weist Titan in sauren, alkalischen, neutralen Salzlösungen und Oxidationsmedien eine gute Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf als bestehender Edelstahl und andere häufig verwendete Nichteisenmetalle und kann sogar mit Platin verglichen werden. Titan wird daher in allen Arten von chemischen Reaktionsgefäßen, Wärmeaustauschgeräten und Korrosionsschutzmitteln verwendet. Der Nachteil besteht jedoch in den höheren Kosten. Insbesondere bei Verwendung als Strukturkomponente ist dieses Problem besonders ausgeprägt. Nach der legalen Herstellung von Titanstahl-Platten ist die Korrosionsbeständigkeit von Titan und die Festigkeit der Struktur und des Kunststoffs von gewöhnlichen Stahlplatten besonders wichtig, da die Kosten stark sinken. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Geräteherstellungstechnologie in China werden die Anwendungsbereiche von Titanstahl-Verbundplattenmaterialien weiter erweitert.

1. Herstellung von Behältergeräten für petrochemische und chemische Geräte

Die Herstellung von Behältern für petrochemische Geräte ist das traditionelle Anwendungsgebiet von Titanstahl-Verbundplattenmaterial, und sein Anwendungsbereich hat immer den ersten Platz eingenommen. In der chemischen Industrie weist Titan eine gute Stabilität in allen Arten von Säuren, Basen und Salzmedien auf, mit Ausnahme von vier Arten von anorganischen Säuren und hochkorrosivem Aluminiumchlorid. Daher ist Titan ein ausgezeichnetes Korrosionsschutzmaterial in der chemischen Industrie und wird immer häufiger verwendet. Beispielsweise sind Vakuumtürme, Destillationstürme und Wärmetauscher in Ölraffinerien sowie Reaktoren, Niederschlagstanks und Rührwerke aller Art in Chemieanlagen wichtig. Harnstoffdünger ist wichtig. Bei der Herstellung von Harnstoff, Ammoniak, Ammoniumcarbamat und deren Mischungen treten unter hohen Temperaturen und Drücken starke Korrosionserscheinungen auf. Durch die Verwendung von Titanstahl-Platten anstelle von Edelstahl kann die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängert und der Wartungsaufwand stark reduziert werden. Daher werden derzeit hauptsächlich Titanstahl-Platten zur Harnstoffherstellung verwendet. Titan-Bleichmittel wie Chlordioxid, Chlorat und Chlorit weisen eine besondere Korrosionsbeständigkeit auf. Daher haben Titanstahl-Platten auch wichtige Anwendungen in der Textildruck- und Färbeindustrie sowie in industriellen Bleichanlagen zur Papierherstellung.

2. Herstellung von Vakuumsalzausrüstung

Titan und seine Legierungen weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser, Chloridlösungskorrosion und Flüssigkeitserosion auf. Seit den 1980er Jahren werden Salzherstellungsanlagen aus Titanstahlverbundplatten in Sichuan, der Inneren Mongolei und anderen Vakuumsalzherstellungsanlagen eingesetzt. Aufgrund der glatten Oberfläche von Titan und der Korrosionsbeständigkeit verhindert es wirksam die Bildung von Salzablagerungen an der Wand des Verdampfungstanks und verlängert den Tankwaschzyklus. Die Verdampfungskammer aus Titanstahlverbundplatten verringert Korrosion und Salzablagerungen, verlängert den Produktionszyklus und verbessert die Gleichmäßigkeit der Salzqualität. Im Jahr 1987 wurden in der Saline Da'an in Sichuan, Bezirk Wutongqiao, zwei Anlagen zur Herstellung von Vakuumsalz mit einer Jahresproduktion von 300.000 Tonnen verwendet. Die Hauptausrüstung dafür waren Titantöpfe. Damit wurde die Verwendung von Titan deutlich vorangetrieben. Nur zwei Anlagen zur Salzproduktion und ein Verdampfungsbehälter mit 360 Tonnen Titan- und Titan-Stahl-Verbundplatten waren vorhanden. Die Vakuumsalzindustrie wurde zu einem der größten Hersteller von Titan- und Titan-Stahl-Verbundplatten.

Die Verwendung von Titan-Stahl-Verbundplatten senkt die Kosten der Salzwerkausrüstung. Sie sind korrosionsbeständiger als Zweiphasen-Edelstahl und haben eine längere Lebensdauer. Gleichzeitig ist ihr Preis niedriger als der Marktpreis von Zweiphasen-Edelstahl. Im Jahr 2007 lieferte die Baotai Group Composite Plate Co., Ltd. über 600 Tonnen TA2/TA10-Titanstahl-Verbundplatten an die Sichuan Jiuda Salt Factory für die Herstellung der Ausrüstung für das 600.000-Tonnen-Siedesalzproduktionsprojekt von Jiuda, das zum größten Einzeleinsatz von Titanstahl-Verbundplatten wurde. Seit der Inbetriebnahme vor mehr als 4 Jahren ist die Betriebsleistung gut.

3. Meerwasserentsalzung

Die Süßwasserressourcen der Welt sind unzureichend und China ist eines der 13 wasserarmen Länder der Welt. Die Süßwasserressourcen pro Kopf betragen nur 1/4 der weltweiten Pro-Kopf-Vorkommen und die Wasserressourcen sind ungleichmäßig verteilt. Viel Süßwasser konzentriert sich im Süden, während die Süßwasserressourcen im Norden nur 1/4 der Süßwasserressourcen des Südens ausmachen. Man kann sagen, dass die Gesamtsituation der Süßwasserressourcen nicht optimistisch ist.

Titan und seine Legierungen weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser, Chloridlösungskorrosion und Flüssigkeitserosion auf. Titan ist außerdem ungiftig, was es ideal für Entsalzungsanlagen macht. Der internationale Entsalzungsmarkt wird in den nächsten 20 Jahren voraussichtlich einen Wert von fast 70 Milliarden US-Dollar erreichen. China wird in Zukunft ein Multimilliardenmarkt sein. Mittlerweile sind Entsalzungsunternehmen aus Großbritannien, Frankreich, Singapur, Dänemark, Japan und anderen Ländern nach China gekommen und engagieren sich in Technologie-, Investitions- und Bauaktivitäten. Derzeit ist der chinesische Markt zu einem wichtigen strategischen Markt für ausländische Hersteller von Entsalzungsprodukten und -anlagen geworden, was die Anwendung von Titanstahl-Verbundplatten sicherlich auf den Höhepunkt bringen wird.

4. Der Lokalisierungsprozess der PTA-Ausrüstung

Die Herstellung eines PTA-Oxidationsreaktors ist schwierig, die technischen Anforderungen sind hoch, die Arbeitsumgebung der Ausrüstung rau und die Anforderungen an die Materialherstellung hoch. Die Herstellung der Ausrüstung und der Materialien wurde schon immer von ausländischen Ländern monopolisiert. Im Oktober 2010 wurde der Millionentonnen schwere PTA-Oxidationsreaktor, ein von der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission genehmigtes Demonstrationsprojekt und ein Vorzeigeprojekt der petrochemischen Industrie, bei Nanjing Baose Co., Ltd. vom Band genommen. Die erfolgreiche Entwicklung der Ausrüstung hat die ausländischen technischen Barrieren für die Schlüsselausrüstung der groß angelegten PTA-Anlage Chinas durchbrochen, und das Hauptmaterial der Ausrüstung ist eine Titanstahl-Verbundplatte. Der von Nanjing Baose Co., Ltd. in Auftrag gegebene PTA-Oxidationsreaktor mit einer Kapazität von 1,2 Millionen Tonnen/Jahr ist der größte PTA-Oxidationsreaktor mit der höchsten Kapazität einer einzelnen Titanstahl-Plattierungsplatte, der bisher unabhängig im Rahmen des inländischen Prozesspakets hergestellt wurde. Er hat einen Durchmesser von 7.800 mm, eine Länge von 40 Metern, ein Gesamtgewicht von 420 Tonnen und ein Volumen von 1.200 Kubikmetern. Es ist derzeit das größte Druckgerät aus Titanstahlverbundwerkstoff der Welt und auch das Gerät mit dem schwierigsten Herstellungsprozess und der schwierigsten Schweißtechnologie. Es versteht sich, dass der inländische Millionentonnen-PTA-Oxidationsreaktor als Kerngerät der PTA-Anlage nur halb so viel kostet wie die importierte Ausrüstung, was nicht nur die Baukosten der PTA-Anlage, sondern auch die Kosten der Polyesterproduktion senken kann. Seit 2009 hat die Baotai Group Composite Plate Co., Ltd. mehr als 3.000 Tonnen Titanstahlverbundplatten an die Nanjing Baose Co., Ltd. für die Herstellung von PTA-Geräten geliefert

5. Herstellung von Kernkraftausrüstung

Dicke, geschichtete große Platten aus Titanstahl-plattierten Platten sind das Hauptmaterial für Kondensatorrohrplatten in Kernkraftausrüstungen. Messungen zufolge wird in China im nächsten Jahrzehnt durchschnittlich 7,7 Millionen Kilowatt neue Kernkraftkapazität pro Jahr installiert, was einer Nachfragesteigerung bei Titanstahl-plattierten Platten für Kernkraft entspricht, die ungefähr 924 Tonnen pro Jahr übersteigt. Der Marktraum ist sehr groß. Die nächste Million Kilowatt-Kernkraftleistung von Titanstahl-plattierten Platten wird ein explosives Wachstum verzeichnen und die Anwendungsaussichten sind optimistischer.

6. Meerestechnik

In den letzten Jahren wurden Titanstahl-Verbundplatten für neue Zwecke eingesetzt, nämlich als Korrosionsschutzmaterial für Stahlkonstruktionen im Bereich des Meerestiefbaus. Dies liegt nicht nur an den geringeren Kosten, sondern auch an der Notwendigkeit, Titanstahl-Verbundplatten zu verwenden, wenn es um die Schweißinstallation der Hauptstahlkonstruktionen geht. Diese Art von Titanstahl-Verbundblech hat die folgenden Vorteile: Erstens korrodiert das Titan im Meerwasser grundsätzlich nicht und die Titanmetallionen lösen sich nicht auf. Und zweitens ist Titan ungiftig und hat keine Auswirkungen auf die umgebende ökologische Umwelt, es ist also ein umweltfreundliches Material. Die kontinuierlich warmgewalzte Titanstahl-Verbundplatte ist eine dünne Platte, die hauptsächlich für die Auskleidung von Marine-Stahlkonstruktionen verwendet wird und deren Anwendungsbereich der Marine-Tiefbau ist.

Die aktuelle Entwicklung von Titanstahl-Plattenplatten hat im Grunde die gleichen Herstellungskosten wie die von fortschrittlichem Edelstahl. Die derzeit in Japan quer verlaufenden He Jianzao-Strukturen müssen sehr große schwimmende Offshore-Strukturen sein, die Wassertropfen mit dem Titan-Verbundmaterial auswaschen. In der Bucht von Tokio werden Brückenpfeiler mit Titan-Spritzrohren aus Stahl gebaut, wobei jeder Brückenpfeiler mehr als 0,9 Tonnen Titan wiegt.

Fazit

Vor allem hat die Titanstahl-Plattenplatte eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit der Titan-Verbundschicht, hat aber auch die Stärke von Kohlenstoffstahl und Kunststoff auf der Basisebene und ist eine ideale Wahl für die Geräteherstellung. Die Korrosionsumgebung der Titanstahl-Plattenplatte wird mit der schrittweisen Verbesserung der Geräteherstellungstechnologie und des Produktionsprozesses von Titanstahl-Verbundplatten kontinuierlich verbessert. Die Arten von Titan Die Spezifikationen für stahlplattierte Platten werden weiter zunehmen und ihre Anwendungsgebiete werden breiter und gebräuchlicher.